डिस्पर्सर विविध आकार आणि मॉडेल्समध्ये उपलब्ध आहे आणि उत्पादनाच्या संपर्कात येणारे भाग, जसे की स्टिरिंग टँक आणि डिस्पर्सिंग डिस्क, स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहेत. ग्राहकांच्या गरजेनुसार, स्फोट-प्रूफ मोटर्स ड्रायव्हिंग मोटर्स म्हणून वापरता येतात.
उपकरणांचा कमाल वेग १४५० आरपीएम पर्यंत पोहोचू शकतो आणि रेषेचा वेग २० मी/सेकंद पेक्षा जास्त आहे, जो पावडर द्रव पदार्थात जलद आणि समान रीतीने विखुरू शकतो; अत्यंत उच्च कातरणे शक्तीमुळे सामग्री समान रीतीने विखुरली जाते, ज्यामुळे एक चांगला लेव्हिटेशन प्रभाव तयार होतो.
विखुरलेल्या डिस्कच्या उच्च-गती रोटेशनद्वारे, पदार्थ गोलाकार आकारात वाहतो, एक मजबूत भोवरा निर्माण करतो आणि सर्पिल आकारात भोवराच्या तळाशी उतरतो. जलद फैलाव, विरघळणे, एकसमान मिश्रण आणि इमल्सीफिकेशनची कार्ये साध्य करण्यासाठी कणांमध्ये मजबूत कातरणे प्रभाव आणि घर्षण निर्माण होते.
हायड्रॉलिक प्लंजर हायड्रॉलिक पंपद्वारे वर आणि खाली चालवला जातो, ज्यामुळे संपूर्ण ट्रान्समिशन यंत्रणा आणि कार्यरत गट वर आणि खाली चालतो.
डिस्पर्सर हे द्रव माध्यमात मध्यम कठीण पदार्थ मिसळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. डिस्पर्सरचा वापर पेंट्स, अॅडेसिव्ह, कॉस्मेटिक उत्पादने, विविध पेस्ट, डिस्पर्शन आणि इमल्शन इत्यादींच्या उत्पादनासाठी केला जातो.
डिस्पर्सर्स विविध क्षमतांमध्ये बनवता येतात. उत्पादनाच्या संपर्कात येणारे भाग आणि घटक स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले असतात. ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, उपकरणे अजूनही स्फोट-प्रूफ ड्राइव्हसह एकत्र केली जाऊ शकतात.
डिस्पर्सरमध्ये एक किंवा दोन स्टिरर असतात - हाय-स्पीड गियर प्रकार किंवा लो-स्पीड फ्रेम. यामुळे चिकट पदार्थांच्या प्रक्रियेत फायदे मिळतात. त्यामुळे उत्पादकता आणि डिस्पर्शनची गुणवत्ता पातळी देखील वाढते. डिस्पर्सरची ही रचना तुम्हाला भांड्यातील भरणे 95% पर्यंत वाढविण्यास अनुमती देते. जेव्हा फनेल काढून टाकले जाते तेव्हा या एकाग्रतेपर्यंत पुनर्वापर करण्यायोग्य पदार्थाने भरणे होते. याव्यतिरिक्त, उष्णता हस्तांतरण सुधारले जाते.
डिस्पर्सरच्या ऑपरेशनचे तत्व हाय-स्पीड मिलिंग मिक्सरच्या वापरावर आधारित आहे आणि एकसंध वस्तुमान प्राप्त होईपर्यंत उत्पादन पूर्णपणे पीसले जाते.
०१. होस्ट रॅक ०२. मुख्य मोटर ०३. मुख्य इंजिन शाफ्ट हायड्रॉलिक लिफ्टिंग, लिफ्टिंग स्ट्रोक १.१M-१.६M ०४. स्टेनलेस स्टील डिस्पर्शन शाफ्ट ०५. हायड्रॉलिक मोटर ०६. इलेक्ट्रिक बॉक्स नियंत्रित करा ०७. हायड्रॉलिक ऑइल टँक ०८. स्टेनलेस स्टील डिस्पर्शन प्लेट
हाय-स्पीड डिस्पर्सर हे कोटिंग्ज, रंग, रंगद्रव्ये आणि शाई यांसारख्या रासायनिक उद्योगांमध्ये द्रव आणि द्रव-घन पदार्थांचे मिश्रण, विरघळवणे आणि विरघळवण्यासाठी योग्य आहे.
तुमच्या गरजेनुसार आम्ही वेगवेगळे प्रोग्राम डिझाइन आणि कॉन्फिगरेशन करू शकतो. आम्ही प्रत्येक ग्राहकाला वेगवेगळ्या बांधकाम साइट्स, वर्कशॉप्स आणि उत्पादन उपकरणांच्या लेआउटच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सानुकूलित उत्पादन उपाय प्रदान करू.
जगभरातील ४० हून अधिक देशांमध्ये आमच्याकडे अनेक थीमॅटिक साइट्स आहेत. आमच्या काही इन्स्टॉलेशन साइट्स खालीलप्रमाणे आहेत:
मॉडेल | पॉवर | फिरण्याचा वेग | कटर व्यास | कंटेनरचे प्रमाण/उत्पादन | हायड्रॉलिक मोटर पॉवर | कटर उचलण्याची उंची | वजन |
एफएस-४ | 4 | ०-१४५० | २०० | ≤२०० | ०.५५ | ९०० | ६०० |
एफएस-७.५ | ७.५ | ०-१४५० | २३० | ≤४०० | ०.५५ | ९०० | ८०० |
एफएस-११ | 11 | ०-१४५० | २५० | ≤५०० | ०.५५ | ९०० | १००० |
एफएस-१५ | 15 | ०-१४५० | २८० | ≤७०० | ०.५५ | ९०० | ११०० |
एफएस-१८.५ | १८.५ | ०-१४५० | ३०० | ≤८०० | १.१ | ११०० | १३०० |
एफएस-२२ | 22 | ०-१४५० | ३५० | ≤१००० | १.१ | ११०० | १४०० |
एफएस-३० | 30 | ०-१४५० | ४०० | ≤१५०० | १.१ | ११०० | १५०० |
एफएस-३७ | 37 | ०-१४५० | ४०० | ≤२००० | १.१ | १६०० | १६०० |
एफएस-४५ | 45 | ०-१४५० | ४५० | ≤२५०० | १.५ | १६०० | १९०० |
एफएस-५५ | 55 | ०-१४५० | ५०० | ≤३००० | १.५ | १६०० | २१०० |
एफएस-७५ | 75 | ०-१४५० | ५५० | ≤४००० | २.२ | १८०० | २३०० |
एफएस-९० | 90 | ०-९५० | ६०० | ≤६००० | २.२ | १८०० | २६०० |
एफएस-११० | ११० | ०-९५० | ७०० | ≤८००० | 3 | २१०० | ३१०० |
एफएस-१३२ | १३२ | ०-९५० | ८०० | ≤१०००० | 3 | २३०० | ३६०० |
CORINMAC-Cooperation& Win-Win, हे आमच्या संघाच्या नावाचे मूळ आहे.
हे आमचे कार्य तत्व देखील आहे: टीमवर्क आणि ग्राहकांसोबत सहकार्याद्वारे, व्यक्ती आणि ग्राहकांसाठी मूल्य निर्माण करा आणि नंतर आमच्या कंपनीचे मूल्य लक्षात घ्या.
२००६ मध्ये स्थापन झाल्यापासून, CORINMAC ही एक व्यावहारिक आणि कार्यक्षम कंपनी आहे. ग्राहकांना वाढ आणि प्रगती साध्य करण्यात मदत करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेची उपकरणे आणि उच्च-स्तरीय उत्पादन लाइन प्रदान करून आमच्या ग्राहकांसाठी सर्वोत्तम उपाय शोधण्यासाठी आम्ही वचनबद्ध आहोत, कारण आम्हाला खोलवर समजते की ग्राहकांचे यश हे आमचे यश आहे!
CORINMAC मध्ये आपले स्वागत आहे. CORINMAC ची व्यावसायिक टीम तुम्हाला सर्वसमावेशक सेवा देते. तुम्ही कोणत्याही देशातून आलात तरी, आम्ही तुम्हाला सर्वात विचारशील आधार देऊ शकतो. आम्हाला ड्राय मोर्टार उत्पादन कारखान्यांमध्ये व्यापक अनुभव आहे. आम्ही आमचा अनुभव आमच्या ग्राहकांसोबत शेअर करू आणि त्यांना त्यांचा स्वतःचा व्यवसाय सुरू करण्यास आणि पैसे कमविण्यास मदत करू. आम्ही आमच्या ग्राहकांचे त्यांच्या विश्वास आणि पाठिंब्याबद्दल आभारी आहोत!
आमच्या उत्पादनांनी युनायटेड स्टेट्स, रशिया, कझाकस्तान, किर्गिस्तान, उझबेकिस्तान, तुर्कमेनिस्तान, मंगोलिया, व्हिएतनाम, मलेशिया, सौदी अरेबिया, संयुक्त अरब अमिराती, कतार, पेरू, चिली, केनिया, लिबियासह ४० हून अधिक देशांमध्ये चांगली प्रतिष्ठा आणि मान्यता मिळवली आहे. , गिनी, ट्युनिशिया, इ.
डिस्पर्सरमध्ये डिस्पर्सरिंग आणि स्टिरिंगची कार्ये आहेत आणि ते मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी एक उत्पादन आहे; ते स्टेपलेस स्पीड रेग्युलेशनसाठी फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरने सुसज्ज आहे, जे दीर्घकाळ चालू शकते, स्थिर ऑपरेशन आणि कमी आवाजासह; डिस्पर्सरिंग डिस्क वेगळे करणे सोपे आहे आणि प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांनुसार वेगवेगळ्या प्रकारच्या डिस्पर्सरिंग डिस्क बदलल्या जाऊ शकतात; लिफ्टिंग स्ट्रक्चर हायड्रॉलिक सिलेंडरला अॅक्ट्युएटर म्हणून स्वीकारते, लिफ्टिंग स्थिर आहे; हे उत्पादन घन-द्रव डिस्पर्सरेशन आणि मिश्रणासाठी पहिली पसंती आहे.
डिस्पर्सर विविध पदार्थांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे, जसे की लेटेक्स पेंट, औद्योगिक रंग, पाण्यावर आधारित शाई, कीटकनाशक, चिकटवता आणि १००,००० सीपीएसपेक्षा कमी स्निग्धता आणि ८०% पेक्षा कमी घन पदार्थ असलेले इतर पदार्थ.
अधिक पहाअर्ज:कॅल्शियम कार्बोनेट क्रशिंग प्रक्रिया, जिप्सम पावडर प्रक्रिया, पॉवर प्लांट डिसल्फरायझेशन, नॉन-मेटॅलिक ओर पल्व्हरायझिंग, कोळसा पावडर तयार करणे इ.
साहित्य:चुनखडी, कॅल्साइट, कॅल्शियम कार्बोनेट, बॅराइट, टॅल्क, जिप्सम, डायबेस, क्वार्टझाइट, बेंटोनाइट इ.
क्षमता:~प्रति तास ५०० बॅगा
वैशिष्ट्ये आणि फायदे:
१.-एक किंवा अधिक पॅलेटायझिंग पॉइंट्समध्ये वेगवेगळ्या बॅगिंग लाईन्समधील बॅग हाताळण्यासाठी अनेक पिकअप पॉइंट्सवरून पॅलेटायझिंगची शक्यता.
२. - थेट जमिनीवर बसवलेल्या पॅलेट्सवर पॅलेटायझिंगची शक्यता.
३. -खूप कॉम्पॅक्ट आकार
४. -या मशीनमध्ये पीएलसी-नियंत्रित ऑपरेटिंग सिस्टम आहे.
५. -विशेष प्रोग्रामद्वारे, मशीन जवळजवळ कोणत्याही प्रकारचे पॅलेटायझिंग प्रोग्राम करू शकते.
६. -स्वरूप आणि कार्यक्रमातील बदल आपोआप आणि खूप लवकर केले जातात.
परिचय:
कॉलम पॅलेटायझरला रोटरी पॅलेटायझर, सिंगल कॉलम पॅलेटायझर किंवा कोऑर्डिनेट पॅलेटायझर असेही म्हटले जाऊ शकते, हा पॅलेटायझरचा सर्वात संक्षिप्त आणि कॉम्पॅक्ट प्रकार आहे. कॉलम पॅलेटायझर स्थिर, वायुवीजनित किंवा पावडरयुक्त उत्पादने असलेल्या बॅग्ज हाताळू शकते, ज्यामुळे वरच्या आणि बाजूंच्या थरातील बॅग्जचे आंशिक ओव्हरलॅपिंग होऊ शकते, ज्यामुळे लवचिक स्वरूप बदल होतात. त्याच्या अत्यंत साधेपणामुळे थेट जमिनीवर बसलेल्या पॅलेटवर देखील पॅलेटायझेशन करणे शक्य होते.
विशेष कार्यक्रमांद्वारे, मशीन जवळजवळ कोणत्याही प्रकारचे पॅलेटायझिंग प्रोग्राम करू शकते.
कॉलम पॅलेटायझरमध्ये एक मजबूत फिरणारा कॉलम असतो ज्याला एक कडक आडवा हात जोडलेला असतो जो कॉलमच्या बाजूने उभ्या दिशेने सरकू शकतो. क्षैतिज आर्मवर एक बॅग पिक-अप ग्रिपर बसवलेला असतो जो त्याच्या बाजूने सरकतो आणि त्याच्या उभ्या अक्षाभोवती फिरतो. मशीन रोलर कन्व्हेयर ज्यावर येते तिथून एका वेळी एक बॅग घेते आणि प्रोग्रामने नियुक्त केलेल्या बिंदूवर ठेवते. क्षैतिज आर्म आवश्यक उंचीवर खाली उतरतो जेणेकरून ग्रिपर बॅग इनफीड रोलर कन्व्हेयरमधून बॅग उचलू शकेल आणि नंतर ते वरच्या दिशेने वर जाते जेणेकरून मुख्य कॉलम मुक्तपणे फिरू शकेल. ग्रिपर आर्मच्या बाजूने फिरतो आणि प्रोग्राम केलेल्या पॅलेटायझिंग पॅटर्नद्वारे नियुक्त केलेल्या स्थितीत बॅग ठेवण्यासाठी मुख्य कॉलमभोवती फिरतो.
अधिक पहावैशिष्ट्ये:
१. बहु-भाषिक ऑपरेटिंग सिस्टम, इंग्रजी, रशियन, स्पॅनिश इत्यादी ग्राहकांच्या गरजेनुसार सानुकूलित केल्या जाऊ शकतात.
२. व्हिज्युअल ऑपरेशन इंटरफेस.
३. पूर्णपणे स्वयंचलित बुद्धिमान नियंत्रण.
वैशिष्ट्ये आणि फायदे:
1. संपूर्ण उत्पादन लाइन एकात्मिक नियंत्रण आणि दृश्य ऑपरेशन इंटरफेस स्वीकारते.
२. फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जनद्वारे मटेरियल फीडिंग स्पीड आणि ड्रायर रोटेटिंग स्पीड समायोजित करा.
३. बर्नर इंटेलिजेंट कंट्रोल, इंटेलिजेंट तापमान नियंत्रण कार्य.
४. वाळलेल्या पदार्थाचे तापमान ६०-७० अंश असते आणि ते थंड न होता थेट वापरले जाऊ शकते.