उभ्या मोर्टार उत्पादन लाइन CRL-HS मालिका ही वाळू सुकवण्याची आणि मानक मोर्टार उत्पादनाची (दोन किंवा अधिक ओळी) एकत्रित उत्पादन लाइन आहे. कच्च्या वाळूवर ड्रायर आणि व्हायब्रेटिंग स्क्रीनद्वारे प्रक्रिया केली जाते आणि नंतर तयार वाळू, सिमेंटिशियस मटेरियल (सिमेंट, जिप्सम इ.), विविध अॅडिटीव्हज आणि इतर कच्चा माल विशिष्ट रेसिपीनुसार मिक्सरने मिसळला जातो आणि कच्च्या मालाच्या स्टोरेज सायलो, स्क्रू कन्व्हेयर, वजन करणारा हॉपर, अॅडिटीव्ह बॅचिंग सिस्टम, बकेट लिफ्ट, प्री-मिक्स्ड हॉपर, मिक्सर, पॅकेजिंग मशीन, डस्ट कलेक्टर्स आणि कंट्रोल सिस्टमसह प्राप्त झालेले ड्राय पावडर मोर्टार यांत्रिकरित्या पॅक केले जाते.
उभ्या मोर्टार उत्पादन लाइनचे नाव त्याच्या उभ्या रचनेवरून आले आहे. प्री-मिक्स्ड हॉपर, अॅडिटीव्ह बॅचिंग सिस्टम, मिक्सर आणि पॅकेजिंग मशीन स्टील स्ट्रक्चर प्लॅटफॉर्मवर वरपासून खालपर्यंत व्यवस्थित केले जातात, जे सिंगल-फ्लोअर किंवा मल्टी-फ्लोअर स्ट्रक्चरमध्ये विभागले जाऊ शकतात.
क्षमता आवश्यकता, तांत्रिक कामगिरी, उपकरणांची रचना आणि ऑटोमेशनची डिग्री यातील फरकांमुळे मोर्टार उत्पादन रेषा मोठ्या प्रमाणात बदलतील. संपूर्ण उत्पादन रेषा योजना ग्राहकाच्या साइट आणि बजेटनुसार सानुकूलित केली जाऊ शकते.
- वाळवणे आणि स्क्रीनिंग भाग
•ओल्या वाळूचा हॉपर
•बेल्ट फीडर
• कन्व्हेयर्स
•रोटरी ड्रायर
• कंपन करणारी स्क्रीन
•धूळ गोळा करणारे आणि सहाय्यक उपकरणे
-ड्राय मोर्टार उत्पादन भाग
• कच्चा माल उचलणे आणि वाहून नेणे उपकरणे;
• कच्चा माल साठवण्याचे उपकरण (सायलो आणि टन बॅग अन-लोडर)
• बॅचिंग आणि वजन प्रणाली (मुख्य साहित्य आणि अॅडिटीव्ह)
• मिक्सर आणि पॅकेजिंग मशीन
• नियंत्रण प्रणाली
• सहाय्यक उपकरणे
ओल्या वाळूच्या हॉपरचा वापर सुकवण्यासाठी ओल्या वाळूचा वापर करण्यासाठी आणि साठवण्यासाठी केला जातो. वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार त्याचे आकारमान (मानक क्षमता 5T आहे) कस्टमाइज करता येते. सँड हॉपरच्या तळाशी असलेले आउटलेट बेल्ट फीडरशी जोडलेले आहे. रचना कॉम्पॅक्ट आणि वाजवी, मजबूत आणि टिकाऊ आहे.
बेल्ट फीडर हे ड्रायरमध्ये ओली वाळू समान रीतीने भरण्यासाठी एक प्रमुख उपकरण आहे आणि मटेरियल समान रीतीने भरूनच वाळवण्याचा परिणाम सुनिश्चित केला जाऊ शकतो. फीडरमध्ये व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी स्पीड रेग्युलेटिंग मोटर आहे आणि सर्वोत्तम वाळवण्याचा परिणाम साध्य करण्यासाठी फीडिंग स्पीड अनियंत्रितपणे समायोजित केला जाऊ शकतो. मटेरियल गळती रोखण्यासाठी ते स्कर्ट कन्व्हेयर बेल्टचा अवलंब करते.
तीन सिलेंडर रोटरी ड्रायर हे एक कार्यक्षम आणि ऊर्जा-बचत करणारे उत्पादन आहे जे सिंगल-सिलेंडर रोटरी ड्रायरच्या आधारावर सुधारित केले आहे.
सिलेंडरमध्ये तीन-स्तरीय ड्रम स्ट्रक्चर आहे, ज्यामुळे सिलेंडरमध्ये मटेरियल तीन वेळा परस्परसंवाद करू शकते, ज्यामुळे ते पुरेसे उष्णता विनिमय मिळवू शकते, उष्णता वापर दर मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते आणि वीज वापर कमी करू शकते.
सुकल्यानंतर, तयार वाळू (पाण्याचे प्रमाण साधारणपणे ०.५% पेक्षा कमी असते) व्हायब्रेटिंग स्क्रीनमध्ये प्रवेश करते, जी वेगवेगळ्या कण आकारांमध्ये चाळता येते आणि आवश्यकतेनुसार संबंधित डिस्चार्ज पोर्टमधून सोडली जाऊ शकते. सहसा, स्क्रीन मेशचा आकार ०.६३ मिमी, १.२ मिमी आणि २.० मिमी असतो, विशिष्ट मेशचा आकार प्रत्यक्ष गरजांनुसार निवडला जातो आणि निश्चित केला जातो.
हे ड्रायर एंड कव्हरच्या एअर आउटलेटशी पाइपलाइनद्वारे जोडलेले आहे आणि ड्रायरमधील गरम फ्लू गॅससाठी हे पहिले धूळ काढण्याचे उपकरण देखील आहे. सिंगल सायक्लोन आणि डबल सायक्लोन ग्रुप अशा विविध रचना निवडल्या जाऊ शकतात.
हे ड्रायिंग लाइनमधील आणखी एक धूळ काढण्याचे उपकरण आहे. त्याची अंतर्गत मल्टी-ग्रुप फिल्टर बॅग रचना आणि पल्स जेट डिझाइन धूळयुक्त हवेतील धूळ प्रभावीपणे फिल्टर आणि गोळा करू शकते, जेणेकरून एक्झॉस्ट हवेतील धूळ सामग्री 50mg/m³ पेक्षा कमी असेल, ज्यामुळे ते पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री होते. गरजांनुसार, आमच्याकडे निवडीसाठी DMC32, DMC64, DMC112 सारखे डझनभर मॉडेल आहेत.
बकेट लिफ्टची रचना बांधकाम साहित्य, रसायन, धातू आणि इतर उद्योगांच्या उत्पादनात वाळू, रेव, ठेचलेला दगड, पीट, स्लॅग, कोळसा इत्यादी मोठ्या प्रमाणात सामग्रीच्या सतत उभ्या वाहतुकीसाठी केली आहे.
स्क्रू कन्व्हेयर हा ड्राय पावडर, सिमेंट इत्यादी नॉन-व्हिस्कस मटेरियल वाहून नेण्यासाठी योग्य आहे. याचा वापर ड्राय पावडर, सिमेंट, जिप्सम पावडर आणि इतर कच्चा माल उत्पादन लाइनच्या मिक्सरमध्ये नेण्यासाठी आणि मिश्रित उत्पादने तयार उत्पादन हॉपरमध्ये नेण्यासाठी केला जातो. आमच्या कंपनीने पुरवलेल्या स्क्रू कन्व्हेयरच्या खालच्या टोकाला फीडिंग हॉपरने सुसज्ज केले आहे आणि कामगार कच्चा माल हॉपरमध्ये टाकतात. स्क्रू मिश्र धातुच्या स्टील प्लेटपासून बनलेला आहे आणि त्याची जाडी वेगवेगळ्या पदार्थांशी जुळते. बेअरिंगवर धुळीचा प्रभाव कमी करण्यासाठी कन्व्हेयर शाफ्टचे दोन्ही टोक विशेष सीलिंग स्ट्रक्चर स्वीकारतात.
सायलो (डिमाउंट करण्यायोग्य डिझाइन) सिमेंट ट्रकमधून सिमेंट घेण्यासाठी, ते साठवण्यासाठी आणि स्क्रू कन्व्हेयरसह बॅचिंग सिस्टममध्ये पोहोचवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.
सायलोमध्ये सिमेंट लोड करणे हे वायवीय सिमेंट पाइपलाइनद्वारे केले जाते. साहित्य लटकत राहणे टाळण्यासाठी आणि अखंडपणे उतरणे सुनिश्चित करण्यासाठी, सायलोच्या खालच्या (शंकूच्या) भागात वायुवीजन प्रणाली स्थापित केली जाते.
मानक म्हणून, हॉपरमध्ये "बिग-बॅग" प्रकारच्या उघड्या मऊ कंटेनर फाडण्यासाठी ब्रेकर आहे, हॉपरमधून मोठ्या प्रमाणात सामग्रीचा प्रवाह पूर्णपणे उघडण्यासाठी, बंद करण्यासाठी आणि नियंत्रित करण्यासाठी डिझाइन केलेला बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह आहे. क्लायंटच्या विनंतीनुसार, मोठ्या प्रमाणात सामग्रीचे अनलोडिंग उत्तेजित करण्यासाठी हॉपरवर इलेक्ट्रोमेकॅनिकल व्हायब्रेटर स्थापित केला जाऊ शकतो.
वजनाच्या हॉपरमध्ये हॉपर, स्टील फ्रेम आणि लोड सेल असतात (वजनाच्या हॉपरचा खालचा भाग डिस्चार्ज स्क्रूने सुसज्ज असतो). वजनाच्या हॉपरचा वापर सिमेंट, वाळू, फ्लाय अॅश, हलके कॅल्शियम आणि जड कॅल्शियम सारख्या घटकांचे वजन करण्यासाठी विविध मोर्टार लाईन्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. त्याचे जलद बॅचिंग गती, उच्च मापन अचूकता, मजबूत बहुमुखी प्रतिभा आणि विविध मोठ्या प्रमाणात साहित्य हाताळू शकते असे फायदे आहेत.
ड्राय मोर्टार मिक्सर हे ड्राय मोर्टार उत्पादन लाइनचे मुख्य उपकरण आहे, जे मोर्टारची गुणवत्ता ठरवते. वेगवेगळ्या प्रकारच्या मोर्टारनुसार वेगवेगळे मोर्टार मिक्सर वापरले जाऊ शकतात.
नांगर शेअर मिक्सरची तंत्रज्ञाने प्रामुख्याने जर्मनीची आहेत आणि ती मोठ्या प्रमाणात कोरड्या पावडर मोर्टार उत्पादन लाइनमध्ये वापरली जाणारी मिक्सर आहे. नांगर शेअर मिक्सरमध्ये प्रामुख्याने बाह्य सिलेंडर, मुख्य शाफ्ट, नांगर शेअर्स आणि नांगर शेअर हँडल्स असतात. मुख्य शाफ्टच्या फिरण्यामुळे नांगराच्या आकाराचे ब्लेड उच्च वेगाने फिरतात जेणेकरून मटेरियल दोन्ही दिशांना वेगाने हलते, जेणेकरून मिक्सिंगचा उद्देश साध्य होईल. ढवळण्याची गती जलद आहे आणि सिलेंडरच्या भिंतीवर एक उडणारा चाकू बसवला आहे, जो मटेरियलला लवकर पसरवू शकतो, जेणेकरून मिक्सिंग अधिक एकसमान आणि जलद होईल आणि मिक्सिंगची गुणवत्ता उच्च असेल.
तयार झालेले उत्पादन हॉपर हे मिश्रित उत्पादने साठवण्यासाठी मिश्र धातुच्या स्टील प्लेट्सपासून बनवलेले बंद सायलो आहे. सायलोचा वरचा भाग फीडिंग पोर्ट, श्वासोच्छवास प्रणाली आणि धूळ गोळा करणारे उपकरणाने सुसज्ज आहे. सायलोचा शंकूचा भाग वायवीय व्हायब्रेटर आणि आर्च ब्रेकिंग डिव्हाइसने सुसज्ज आहे जेणेकरून हॉपरमध्ये सामग्री अडकू नये.
वेगवेगळ्या ग्राहकांच्या गरजांनुसार, आम्ही तुमच्या आवडीसाठी तीन वेगवेगळ्या प्रकारचे पॅकिंग मशीन, इम्पेलर प्रकार, एअर ब्लोइंग प्रकार आणि एअर फ्लोटिंग प्रकार प्रदान करू शकतो. वजन मॉड्यूल हा व्हॉल्व्ह बॅग पॅकिंग मशीनचा मुख्य भाग आहे. आमच्या पॅकेजिंग मशीनमध्ये वापरलेले वजन सेन्सर, वजन नियंत्रक आणि इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण घटक हे सर्व प्रथम श्रेणीचे ब्रँड आहेत, मोठ्या मापन श्रेणीसह, उच्च अचूकता, संवेदनशील अभिप्राय आणि वजन त्रुटी ±0.2% असू शकते, तुमच्या गरजा पूर्णपणे पूर्ण करू शकतात.
CORINMAC-Cooperation& Win-Win, हे आमच्या संघाच्या नावाचे मूळ आहे.
हे आमचे कार्य तत्व देखील आहे: टीमवर्क आणि ग्राहकांसोबत सहकार्याद्वारे, व्यक्ती आणि ग्राहकांसाठी मूल्य निर्माण करा आणि नंतर आमच्या कंपनीचे मूल्य लक्षात घ्या.
२००६ मध्ये स्थापन झाल्यापासून, CORINMAC ही एक व्यावहारिक आणि कार्यक्षम कंपनी आहे. ग्राहकांना वाढ आणि प्रगती साध्य करण्यात मदत करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेची उपकरणे आणि उच्च-स्तरीय उत्पादन लाइन प्रदान करून आमच्या ग्राहकांसाठी सर्वोत्तम उपाय शोधण्यासाठी आम्ही वचनबद्ध आहोत, कारण आम्हाला खोलवर समजते की ग्राहकांचे यश हे आमचे यश आहे!
CORINMAC मध्ये आपले स्वागत आहे. CORINMAC ची व्यावसायिक टीम तुम्हाला सर्वसमावेशक सेवा देते. तुम्ही कोणत्याही देशातून आलात तरी, आम्ही तुम्हाला सर्वात विचारशील आधार देऊ शकतो. आम्हाला ड्राय मोर्टार उत्पादन कारखान्यांमध्ये व्यापक अनुभव आहे. आम्ही आमचा अनुभव आमच्या ग्राहकांसोबत शेअर करू आणि त्यांना त्यांचा स्वतःचा व्यवसाय सुरू करण्यास आणि पैसे कमविण्यास मदत करू. आम्ही आमच्या ग्राहकांचे त्यांच्या विश्वास आणि पाठिंब्याबद्दल आभारी आहोत!
CORINMAC चे व्यावसायिक लॉजिस्टिक्स आणि वाहतूक भागीदार आहेत जे 10 वर्षांहून अधिक काळ सहकार्य करत आहेत, घरोघरी उपकरणे वितरण सेवा प्रदान करतात.
आमच्या उत्पादनांनी युनायटेड स्टेट्स, रशिया, कझाकस्तान, किर्गिस्तान, उझबेकिस्तान, तुर्कमेनिस्तान, मंगोलिया, व्हिएतनाम, मलेशिया, सौदी अरेबिया, संयुक्त अरब अमिराती, कतार, पेरू, चिली, केनिया, लिबियासह ४० हून अधिक देशांमध्ये चांगली प्रतिष्ठा आणि मान्यता मिळवली आहे. , गिनी, ट्युनिशिया, इ.
आम्ही ग्राहकांच्या गरजेनुसार वैयक्तिकृत उपाय प्रदान करतो, ग्राहकांना प्रगत तंत्रज्ञान, चांगल्या प्रकारे बनवलेले, ड्राय मिक्स मोर्टार उत्पादन उपकरणांचे विश्वसनीय कार्यप्रदर्शन प्रदान करतो आणि आवश्यक असलेले वन-स्टॉप खरेदी प्लॅटफॉर्म प्रदान करतो.
प्रत्येक देशाच्या ड्राय मोर्टार उत्पादन लाइनसाठी स्वतःच्या गरजा आणि कॉन्फिगरेशन असतात. आमच्या टीमला विविध देशांमधील ग्राहकांच्या विविध वैशिष्ट्यांची सखोल समज आणि विश्लेषण आहे आणि 10 वर्षांहून अधिक काळ परदेशी ग्राहकांशी संवाद, देवाणघेवाण आणि सहकार्याचा समृद्ध अनुभव आहे. परदेशी बाजारपेठांच्या गरजांना प्रतिसाद म्हणून, आम्ही मिनी, इंटेलिजेंट, ऑटोमॅटिक, कस्टमाइज्ड किंवा मॉड्यूलर ड्राय मिक्स मोर्टार उत्पादन लाइन प्रदान करू शकतो. आमच्या उत्पादनांनी यूएसए, रशिया, कझाकस्तान, किर्गिस्तान, उझबेकिस्तान, तुर्कमेनिस्तान, मंगोलिया, व्हिएतनाम, मलेशिया, सौदी अरेबिया, संयुक्त अरब अमिराती, कतार, पेरू, चिली, केनिया, लिबिया, गिनी, ट्युनिशिया इत्यादींसह 40 हून अधिक देशांमध्ये चांगली प्रतिष्ठा आणि मान्यता मिळवली आहे.
१६ वर्षांच्या संचय आणि शोधानंतर, आमचा संघ त्यांच्या व्यावसायिकतेने आणि क्षमतेने ड्राय मिक्स मोर्टार उद्योगात योगदान देईल.
आमचा विश्वास आहे की आमच्या ग्राहकांबद्दल सहकार्य आणि उत्कटतेने काहीही शक्य आहे.
वैशिष्ट्ये:
१. रचना सोपी आहे, इलेक्ट्रिक होइस्ट रिमोटली नियंत्रित किंवा वायरद्वारे नियंत्रित केले जाऊ शकते, जे ऑपरेट करणे सोपे आहे.
२. हवाबंद उघडी पिशवी धूळ उडण्यापासून रोखते, कामाचे वातावरण सुधारते आणि उत्पादन खर्च कमी करते.
अधिक पहावैशिष्ट्ये:
1. उच्च शुद्धीकरण कार्यक्षमता आणि मोठी प्रक्रिया क्षमता.
२. स्थिर कामगिरी, फिल्टर बॅगची दीर्घ सेवा आयुष्य आणि सोपे ऑपरेशन.
३. मजबूत स्वच्छता क्षमता, उच्च धूळ काढण्याची कार्यक्षमता आणि कमी उत्सर्जन एकाग्रता.
४. कमी ऊर्जेचा वापर, विश्वासार्ह आणि स्थिर ऑपरेशन.
अधिक पहाक्षमता:~प्रति तास ५०० बॅगा
वैशिष्ट्ये आणि फायदे:
१.-एक किंवा अधिक पॅलेटायझिंग पॉइंट्समध्ये वेगवेगळ्या बॅगिंग लाईन्समधील बॅग हाताळण्यासाठी अनेक पिकअप पॉइंट्सवरून पॅलेटायझिंगची शक्यता.
२. - थेट जमिनीवर बसवलेल्या पॅलेट्सवर पॅलेटायझिंगची शक्यता.
३. -खूप कॉम्पॅक्ट आकार
४. -या मशीनमध्ये पीएलसी-नियंत्रित ऑपरेटिंग सिस्टम आहे.
५. -विशेष प्रोग्रामद्वारे, मशीन जवळजवळ कोणत्याही प्रकारचे पॅलेटायझिंग प्रोग्राम करू शकते.
६. -स्वरूप आणि कार्यक्रमातील बदल आपोआप आणि खूप लवकर केले जातात.
परिचय:
कॉलम पॅलेटायझरला रोटरी पॅलेटायझर, सिंगल कॉलम पॅलेटायझर किंवा कोऑर्डिनेट पॅलेटायझर असेही म्हटले जाऊ शकते, हा पॅलेटायझरचा सर्वात संक्षिप्त आणि कॉम्पॅक्ट प्रकार आहे. कॉलम पॅलेटायझर स्थिर, वायुवीजनित किंवा पावडरयुक्त उत्पादने असलेल्या बॅग्ज हाताळू शकते, ज्यामुळे वरच्या आणि बाजूंच्या थरातील बॅग्जचे आंशिक ओव्हरलॅपिंग होऊ शकते, ज्यामुळे लवचिक स्वरूप बदल होतात. त्याच्या अत्यंत साधेपणामुळे थेट जमिनीवर बसलेल्या पॅलेटवर देखील पॅलेटायझेशन करणे शक्य होते.
विशेष कार्यक्रमांद्वारे, मशीन जवळजवळ कोणत्याही प्रकारचे पॅलेटायझिंग प्रोग्राम करू शकते.
कॉलम पॅलेटायझरमध्ये एक मजबूत फिरणारा कॉलम असतो ज्याला एक कडक आडवा हात जोडलेला असतो जो कॉलमच्या बाजूने उभ्या दिशेने सरकू शकतो. क्षैतिज आर्मवर एक बॅग पिक-अप ग्रिपर बसवलेला असतो जो त्याच्या बाजूने सरकतो आणि त्याच्या उभ्या अक्षाभोवती फिरतो. मशीन रोलर कन्व्हेयर ज्यावर येते तिथून एका वेळी एक बॅग घेते आणि प्रोग्रामने नियुक्त केलेल्या बिंदूवर ठेवते. क्षैतिज आर्म आवश्यक उंचीवर खाली उतरतो जेणेकरून ग्रिपर बॅग इनफीड रोलर कन्व्हेयरमधून बॅग उचलू शकेल आणि नंतर ते वरच्या दिशेने वर जाते जेणेकरून मुख्य कॉलम मुक्तपणे फिरू शकेल. ग्रिपर आर्मच्या बाजूने फिरतो आणि प्रोग्राम केलेल्या पॅलेटायझिंग पॅटर्नद्वारे नियुक्त केलेल्या स्थितीत बॅग ठेवण्यासाठी मुख्य कॉलमभोवती फिरतो.
अधिक पहाक्षमता:१-३ टीपीएच; ३-५ टीपीएच; ५-१० टीपीएच
वैशिष्ट्ये आणि फायदे:
१. कॉम्पॅक्ट रचना, लहान ठसा.
२. कच्च्या मालावर प्रक्रिया करण्यासाठी आणि कामगारांच्या कामाची तीव्रता कमी करण्यासाठी टन बॅग अनलोडिंग मशीनने सुसज्ज.
३. उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी घटकांचे स्वयंचलितपणे बॅचिंग करण्यासाठी वजनाच्या हॉपरचा वापर करा.
४. संपूर्ण ओळ स्वयंचलित नियंत्रण साकार करू शकते.
क्षमता: १-३ टीपीएच; ३-५ टीपीएच; ५-१० टीपीएच
वैशिष्ट्ये आणि फायदे:
१. उत्पादन लाइनची रचना कॉम्पॅक्ट आहे आणि ती लहान क्षेत्र व्यापते.
२. मॉड्यूलर रचना, जी उपकरणे जोडून अपग्रेड केली जाऊ शकते.
३. स्थापना सोयीस्कर आहे, आणि स्थापना कमी वेळात पूर्ण केली जाऊ शकते आणि उत्पादनात आणली जाऊ शकते.
४. विश्वसनीय कामगिरी आणि वापरण्यास सोपी.
५. गुंतवणूक कमी आहे, ज्यामुळे खर्च लवकर वसूल होऊ शकतो आणि नफा मिळू शकतो.
उच्च दाबाच्या स्प्रिंगसह प्रेशराइजिंग डिव्हाइस रोलरच्या ग्राइंडिंग प्रेशरमध्ये सुधारणा करू शकते, ज्यामुळे कार्यक्षमता १०%-२०% ने सुधारते. आणि सीलिंग कामगिरी आणि धूळ काढण्याची क्रिया खूपच चांगली आहे.
क्षमता:०.५-३ टीपीएच; २.१-५.६ टीपीएच; २.५-९.५ टीपीएच; ६-१३ टीपीएच; १३-२२ टीपीएच.
अर्ज:सिमेंट, कोळसा, वीज प्रकल्पाचे सल्फरीकरण, धातूशास्त्र, रासायनिक उद्योग, धातू नसलेले खनिज, बांधकाम साहित्य, मातीकाम.
अधिक पहा