अनुलंब मोर्टार उत्पादन लाइन सीआरएल-एच मालिका वाळू कोरडे आणि मानक मोर्टार उत्पादन (सिंगल लाइन) ची एकत्रित उत्पादन लाइन आहे. कच्च्या वाळूवर ड्रायर आणि व्हायब्रेटिंग स्क्रीनद्वारे तयार वाळूवर प्रक्रिया केली जाते आणि नंतर तयार वाळू, सिमेंटिशिअस मटेरियल (सिमेंट, जिप्सम इ.), विविध पदार्थ आणि इतर कच्चा माल एका विशिष्ट रेसिपीनुसार, मिक्सरसह मिसळला जातो. आणि कच्चा माल स्टोरेज सायलो, स्क्रू कन्व्हेयर, वेईंग हॉपर, ॲडिटीव्ह बॅचिंग सिस्टीम, बकेट लिफ्ट, प्री-मिक्स्ड हॉपर, मिक्सर, पॅकेजिंग मशीन, डस्ट कलेक्टर्स आणि कंट्रोल सिस्टीम यासह मिळवलेले ड्राय पावडर मोर्टार यांत्रिकरित्या पॅक करणे.
उभ्या मोर्टार उत्पादन लाइनचे नाव त्याच्या उभ्या संरचनेवरून येते. प्री-मिक्स्ड हॉपर, ॲडिटीव्ह बॅचिंग सिस्टीम, मिक्सर आणि पॅकेजिंग मशीन स्टील स्ट्रक्चर प्लॅटफॉर्मवर वरपासून खालपर्यंत मांडलेले आहेत, जे सिंगल-फ्लोअर किंवा मल्टी-फ्लोअर स्ट्रक्चरमध्ये विभागले जाऊ शकतात.
क्षमता आवश्यकता, तांत्रिक कार्यप्रदर्शन, उपकरणांची रचना आणि ऑटोमेशनची डिग्री यातील फरकांमुळे मोर्टार उत्पादन लाइन मोठ्या प्रमाणात बदलू शकतात. संपूर्ण उत्पादन लाइन योजना ग्राहकाच्या साइट आणि बजेटनुसार सानुकूलित केली जाऊ शकते.
- कोरडे आणि स्क्रीनिंग भाग
•ओले वाळू हॉपर
• बेल्ट फीडर
•वाहक
• रोटरी ड्रायर
• व्हायब्रेटिंग स्क्रीन
•धूळ कलेक्टर आणि सहायक उपकरणे
- कोरडे मोर्टार उत्पादन भाग
• कच्चा माल उचलणे आणि पोहोचवणे उपकरणे;
• कच्चा माल साठवण उपकरणे (सायलो आणि टन बॅग अन-लोडर)
• बॅचिंग आणि वजन प्रणाली (मुख्य साहित्य आणि ऍडिटीव्ह)
• मिक्सर आणि पॅकेजिंग मशीन
• नियंत्रण प्रणाली
• सहायक उपकरणे
ओल्या वाळूच्या हॉपरचा वापर ओल्या वाळूला वाळवण्यासाठी आणि साठवण्यासाठी केला जातो. व्हॉल्यूम (मानक क्षमता 5T आहे) वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकते. वाळू हॉपरच्या तळाशी असलेले आउटलेट बेल्ट फीडरशी जोडलेले आहे. रचना कॉम्पॅक्ट आणि वाजवी, मजबूत आणि टिकाऊ आहे.
ओल्या वाळूला ड्रायरमध्ये समान रीतीने फीड करण्यासाठी बेल्ट फीडर हे प्रमुख उपकरण आहे आणि सामग्रीला समान रीतीने फीड करूनच कोरडेपणाच्या परिणामाची हमी दिली जाऊ शकते. फीडर व्हेरिएबल फ्रिक्वेंसी स्पीड रेग्युलेटिंग मोटरसह सुसज्ज आहे आणि सर्वोत्तम कोरडे प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी फीडिंग गती अनियंत्रितपणे समायोजित केली जाऊ शकते. सामग्रीची गळती रोखण्यासाठी ते स्कर्ट कन्व्हेयर बेल्टचा अवलंब करते.
तीन सिलेंडर रोटरी ड्रायर हे एक कार्यक्षम आणि ऊर्जा-बचत उत्पादन आहे जे सिंगल-सिलेंडर रोटरी ड्रायरच्या आधारावर सुधारित केले जाते.
सिलेंडरमध्ये तीन-स्तरीय ड्रम रचना आहे, ज्यामुळे सिलेंडरमध्ये सामग्री तीन वेळा परस्पर बदलू शकते, ज्यामुळे ते पुरेसे उष्णता विनिमय मिळवू शकते, उष्णता वापर दर मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते आणि वीज वापर कमी करू शकते.
कोरडे केल्यावर, तयार वाळू (पाण्याचे प्रमाण सामान्यतः 0.5% पेक्षा कमी असते) कंपन करणाऱ्या स्क्रीनमध्ये प्रवेश करते, ज्याला वेगवेगळ्या कणांच्या आकारात चाळले जाऊ शकते आणि आवश्यकतेनुसार संबंधित डिस्चार्ज पोर्टमधून सोडले जाऊ शकते. सहसा, स्क्रीन जाळीचा आकार 0.63 मिमी, 1.2 मिमी आणि 2.0 मिमी असतो, विशिष्ट जाळीचा आकार निवडला जातो आणि वास्तविक गरजांनुसार निर्धारित केला जातो.
हे ड्रायरच्या शेवटच्या कव्हरच्या एअर आउटलेटशी पाइपलाइनद्वारे जोडलेले आहे आणि ड्रायरच्या आत गरम फ्ल्यू गॅससाठी ते पहिले धूळ काढण्याचे साधन आहे. एकल चक्रीवादळ आणि दुहेरी चक्रीवादळ गट अशा विविध रचना आहेत.
ड्रायिंग लाइनमधील हे आणखी एक धूळ काढण्याचे उपकरण आहे. त्याची अंतर्गत मल्टि-ग्रुप फिल्टर बॅग स्ट्रक्चर आणि पल्स जेट डिझाइन धूळ भरलेल्या हवेतील धूळ प्रभावीपणे फिल्टर आणि गोळा करू शकते, जेणेकरून एक्झॉस्ट हवेतील धूळ सामग्री 50mg/m³ पेक्षा कमी असेल, याची खात्री करून ते पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता पूर्ण करते. गरजांनुसार, आमच्याकडे निवडीसाठी DMC32, DMC64, DMC112 सारखी डझनभर मॉडेल्स आहेत.
बाल्टी लिफ्टची रचना बांधकाम साहित्य, रासायनिक, धातुकर्म आणि इतर उद्योगांच्या उत्पादनात वाळू, रेव, कुस्करलेले दगड, पीट, स्लॅग, कोळसा इत्यादी मोठ्या प्रमाणात सामग्रीच्या सतत उभ्या वाहतुकीसाठी केली जाते.
वाळूला इच्छित कण आकारात चाळण्यासाठी व्हायब्रेटिंग स्क्रीनचा वापर केला जातो. स्क्रीन बॉडी पूर्णपणे सीलबंद रचना स्वीकारते, ज्यामुळे कामकाजाच्या प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारी धूळ प्रभावीपणे कमी होऊ शकते. स्क्रीन बॉडी साइड प्लेट्स, पॉवर ट्रान्समिशन प्लेट्स आणि इतर घटक उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्र धातुच्या स्टील प्लेट्सचे बनलेले आहेत, उच्च उत्पादन शक्ती आणि दीर्घ सेवा आयुष्यासह.
स्क्रू कन्व्हेयर कोरडे पावडर, सिमेंट इ. सारख्या नॉन-स्निग्ध पदार्थांच्या पोचण्यासाठी योग्य आहे. त्याचा वापर कोरडी पावडर, सिमेंट, जिप्सम पावडर आणि इतर कच्चा माल उत्पादन लाइनच्या मिक्सरमध्ये नेण्यासाठी आणि मिश्रित उत्पादनांची वाहतूक करण्यासाठी केला जातो. तयार उत्पादन हॉपर. आमच्या कंपनीने पुरवलेल्या स्क्रू कन्व्हेयरचे खालचे टोक फीडिंग हॉपरने सुसज्ज आहे आणि कामगार कच्चा माल हॉपरमध्ये टाकतात. स्क्रू मिश्र धातुच्या स्टील प्लेटने बनलेला आहे आणि जाडी निरनिराळ्या सामग्रीशी संबंधित आहे. कन्व्हेयर शाफ्टची दोन्ही टोके बेअरिंगवरील धुळीचा प्रभाव कमी करण्यासाठी विशेष सीलिंग रचना स्वीकारतात.
सायलो (डिमाउंट करण्यायोग्य डिझाइन) हे सिमेंट ट्रकमधून सिमेंट प्राप्त करण्यासाठी, ते साठवण्यासाठी आणि बॅचिंग सिस्टममध्ये स्क्रू कन्व्हेयरसह वितरित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.
सायलोमध्ये सिमेंट लोड करणे वायवीय सिमेंट पाइपलाइनद्वारे केले जाते. सामग्री लटकणे टाळण्यासाठी आणि अखंडित उतराई सुनिश्चित करण्यासाठी, सायलोच्या खालच्या (शंकूच्या) भागात वायुवीजन प्रणाली स्थापित केली आहे.
मानक म्हणून, हॉपरमध्ये "बिग-बॅग" प्रकारचे उघडे मऊ कंटेनर फाडण्यासाठी ब्रेकरसह सुसज्ज आहे, एक फुलपाखरू वाल्व पूर्णपणे उघडण्यासाठी, बंद करण्यासाठी आणि हॉपरमधून मोठ्या प्रमाणात सामग्रीचा प्रवाह नियंत्रित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. क्लायंटच्या विनंतीनुसार, मोठ्या प्रमाणात सामग्रीच्या अनलोडिंगला उत्तेजन देण्यासाठी हॉपरवर इलेक्ट्रोमेकॅनिकल व्हायब्रेटर स्थापित केले जाऊ शकते.
वजनाच्या हॉपरमध्ये हॉपर, स्टील फ्रेम आणि लोड सेल (वजन हॉपरचा खालचा भाग डिस्चार्ज स्क्रूने सुसज्ज असतो) असतो. सिमेंट, वाळू, फ्लाय ॲश, हलके कॅल्शियम आणि जड कॅल्शियम यांसारख्या घटकांचे वजन करण्यासाठी विविध मोर्टार लाइन्समध्ये वेटिंग हॉपरचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. यात वेगवान बॅचिंग गती, उच्च मापन अचूकता, मजबूत अष्टपैलुत्व आणि विविध मोठ्या प्रमाणात सामग्री हाताळू शकते असे फायदे आहेत.
ड्राय मोर्टार मिक्सर हे कोरड्या मोर्टार उत्पादन लाइनचे मुख्य उपकरण आहे, जे मोर्टारची गुणवत्ता निर्धारित करते. वेगवेगळ्या प्रकारच्या मोर्टारनुसार वेगवेगळे मोर्टार मिक्सर वापरले जाऊ शकतात.
प्लो शेअर मिक्सरचे तंत्रज्ञान मुख्यत्वे जर्मनीचे आहे आणि हे मिक्सर आहे जे सामान्यतः मोठ्या प्रमाणात ड्राय पावडर मोर्टार उत्पादन लाइनमध्ये वापरले जाते. नांगर शेअर मिक्सर मुख्यतः बाह्य सिलिंडर, मुख्य शाफ्ट, नांगराचे शेअर्स आणि प्लो शेअर हँडल्स यांनी बनलेले असते. मुख्य शाफ्टच्या रोटेशनमुळे प्लोशेअर सारखी ब्लेड जास्त वेगाने फिरवते ज्यामुळे सामग्री दोन्ही दिशेने वेगाने फिरते, जेणेकरून मिश्रणाचा हेतू साध्य होईल. ढवळण्याचा वेग वेगवान आहे, आणि सिलेंडरच्या भिंतीवर एक उडणारा चाकू स्थापित केला आहे, ज्यामुळे सामग्री द्रुतपणे पसरू शकते, जेणेकरून मिश्रण अधिक एकसमान आणि वेगवान होईल आणि मिश्रण गुणवत्ता उच्च असेल.
तयार उत्पादन हॉपर मिश्रित उत्पादने साठवण्यासाठी मिश्रधातूच्या स्टील प्लेट्सपासून बनविलेले बंद सायलो आहे. सायलोचा वरचा भाग फीडिंग पोर्ट, श्वासोच्छवासाची यंत्रणा आणि धूळ गोळा करण्यासाठी उपकरणाने सुसज्ज आहे. सायलोचा शंकूचा भाग वायवीय व्हायब्रेटर आणि कमान तोडणारे उपकरणाने सुसज्ज आहे जेणेकरुन सामग्री हॉपरमध्ये अवरोधित होऊ नये.
वेगवेगळ्या ग्राहकांच्या गरजांनुसार, आम्ही तुमच्या आवडीनुसार तीन वेगवेगळ्या प्रकारचे पॅकिंग मशीन, इंपेलर प्रकार, एअर ब्लोइंग प्रकार आणि एअर फ्लोटिंग प्रकार प्रदान करू शकतो. व्हॉल्व्ह बॅग पॅकिंग मशीनचा मुख्य भाग वजनाचे मॉड्यूल आहे. आमच्या पॅकेजिंग मशीनमध्ये वापरलेले वजन सेन्सर, वजन नियंत्रक आणि इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण घटक हे सर्व प्रथम-श्रेणीचे ब्रँड आहेत, मोठ्या मापन श्रेणीसह, उच्च अचूकता, संवेदनशील अभिप्राय आणि वजनाची त्रुटी ±0.2% असू शकते, तुमच्या गरजा पूर्ण करू शकतात.
उपरोक्त सूचीबद्ध उपकरणे या प्रकारच्या उत्पादन लाइनचे मूलभूत प्रकार आहेत.
कामाच्या ठिकाणी धूळ कमी करणे आणि कामगारांच्या कामाचे वातावरण सुधारणे आवश्यक असल्यास, एक लहान नाडी धूळ कलेक्टर स्थापित केला जाऊ शकतो.
थोडक्यात, आम्ही तुमच्या गरजेनुसार विविध प्रोग्राम डिझाइन आणि कॉन्फिगरेशन करू शकतो.
टाइल ॲडेसिव्ह प्रोडक्शन लाइन, वॉल पुटी प्रोडक्शन लाइन, स्किम कोट प्रोडक्शन लाइन, सिमेंट-आधारित मोर्टार प्रोडक्शन लाइन, जिप्सम-आधारित मोर्टार उत्पादन लाइन आणि विविध प्रकारचे ड्राय मोर्टार संपूर्ण उपकरणे यांचा समावेश आहे. उत्पादन श्रेणीमध्ये कच्चा माल स्टोरेज सायलो, बॅचिंग आणि वेईंग सिस्टम, मिक्सर, पॅकिंग मशीन (फिलिंग मशीन), पॅलेटिझिंग रोबोट आणि पीएलसी ऑटोमॅटिक कंट्रोल सिस्टीम समाविष्ट आहेत.
रोटरी ड्रायर, वाळू कोरडे उत्पादन लाइन, ग्राइंडिंग मिल, जिप्सम, चुनखडी, चुना, संगमरवरी आणि इतर दगडी पावडर तयार करण्यासाठी ग्राइंडिंग प्रोड्युसीटॉन लाइन समाविष्ट आहे.
आम्ही प्रत्येक ग्राहकाला विविध बांधकाम साइट्स, कार्यशाळा आणि उत्पादन उपकरणे लेआउटच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सानुकूलित उत्पादन समाधान प्रदान करू. आमच्याकडे जगभरातील 40 हून अधिक देशांमध्ये केस साइट्सची संपत्ती आहे. तुमच्यासाठी डिझाइन केलेले उपाय लवचिक आणि कार्यक्षम असतील आणि तुम्हाला आमच्याकडून सर्वात योग्य उत्पादन उपाय नक्कीच मिळतील!
2006 मध्ये स्थापन झाल्यापासून, CORINMAC ही एक व्यावहारिक आणि कार्यक्षम कंपनी आहे. आम्ही आमच्या ग्राहकांसाठी सर्वोत्तम उपाय शोधण्यासाठी कटिबद्ध आहोत, उच्च दर्जाची उपकरणे आणि उच्च-स्तरीय उत्पादन लाइन प्रदान करण्यासाठी ग्राहकांना वाढ आणि यश मिळवण्यास मदत करतो, कारण ग्राहकांचे यश हेच आमचे यश आहे हे आम्ही मनापासून समजतो!
आम्ही प्रत्येक ग्राहकाला विविध बांधकाम साइट्स, कार्यशाळा आणि उत्पादन उपकरणे लेआउटच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सानुकूलित उत्पादन समाधान प्रदान करू. आमच्याकडे जगभरातील 40 हून अधिक देशांमध्ये केस साइट्सची संपत्ती आहे. तुमच्यासाठी डिझाइन केलेले उपाय लवचिक आणि कार्यक्षम असतील आणि तुम्हाला आमच्याकडून सर्वात योग्य उत्पादन उपाय नक्कीच मिळतील!
2006 मध्ये स्थापन झाल्यापासून, CORINMAC ही एक व्यावहारिक आणि कार्यक्षम कंपनी आहे. आम्ही आमच्या ग्राहकांसाठी सर्वोत्तम उपाय शोधण्यासाठी कटिबद्ध आहोत, उच्च दर्जाची उपकरणे आणि उच्च-स्तरीय उत्पादन लाइन प्रदान करण्यासाठी ग्राहकांना वाढ आणि यश मिळवण्यास मदत करतो, कारण ग्राहकांचे यश हेच आमचे यश आहे हे आम्ही मनापासून समजतो!
ओलेग - विभाग प्रमुख
लिऊ झिनशी - मुख्य तांत्रिक अभियंता
लुसी - रशियन क्षेत्राचे प्रमुख
इरिना - रशियन विक्री व्यवस्थापक
केविन - इंग्रजी क्षेत्राचे प्रमुख
रिचर्ड - इंग्रजी विक्री व्यवस्थापक
देवदूत - इंग्रजी विक्री व्यवस्थापक
वांग रुईडोंग - यांत्रिक अभियंता
ली झोंगरुई - प्रक्रिया डिझाइन अभियंता
गुआंगुई शी - इलेक्ट्रिकल अभियंता
झाओ शिताओ - विक्रीनंतरची स्थापना अभियंता
जॉर्ज - रशियन तांत्रिक अभियंता
आर्टेम - रशियन लॉजिस्टिक्स मॅनेजमेंट
Шарлотта - रशियन दस्तऐवजीकरण आणि सीमाशुल्क क्लिअरन्स सेवा
दारहान - कझाकस्तान तांत्रिक अभियंता