नांगर शेअर मिक्सरची तंत्रज्ञाने प्रामुख्याने जर्मनीची आहेत आणि ती मोठ्या प्रमाणात कोरड्या पावडर मोर्टार उत्पादन लाइनमध्ये वापरली जाणारी मिक्सर आहे. नांगर शेअर मिक्सरमध्ये प्रामुख्याने बाह्य सिलेंडर, मुख्य शाफ्ट, नांगर शेअर्स आणि नांगर शेअर हँडल्स असतात. मुख्य शाफ्टच्या फिरण्यामुळे नांगराच्या आकाराचे ब्लेड उच्च वेगाने फिरतात जेणेकरून मटेरियल दोन्ही दिशांना वेगाने हलते, जेणेकरून मिक्सिंगचा उद्देश साध्य होईल. ढवळण्याची गती जलद आहे आणि सिलेंडरच्या भिंतीवर एक उडणारा चाकू बसवला आहे, जो मटेरियलला लवकर पसरवू शकतो, जेणेकरून मिक्सिंग अधिक एकसमान आणि जलद होईल आणि मिक्सिंगची गुणवत्ता उच्च असेल.
सिंगल-शाफ्ट मिक्सर (प्लोशेअर) कोरड्या मोठ्या प्रमाणात पदार्थांचे उच्च-गुणवत्तेचे गहन मिश्रण करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, विशेषतः कोरड्या मोर्टारच्या उत्पादनात ढेकूळ असलेल्या पदार्थांसाठी (जसे की तंतुमय किंवा सहजपणे भरती-ओहोटीचे एकत्रीकरण) आणि कंपाऊंड फीड तयार करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते.
१.१ फीड व्हॉल्व्ह
२.१ मिक्सर टाकी
२.२ निरीक्षण दरवाजा
२.३ नांगराचा वाटा
२.४ डिस्चार्ज पोर्ट
२.५ द्रव स्प्रिंकलर
२.६ फ्लाइंग कटर ग्रुप
मिक्सर प्लो शेअर्सचा आकार आणि स्थिती कोरड्या मिश्रणाच्या मिश्रणाची गुणवत्ता आणि गती सुनिश्चित करते आणि प्लो शेअरमध्ये दिशात्मक कामाचे पृष्ठभाग आणि साधे भूमिती असते, ज्यामुळे त्यांची टिकाऊपणा वाढते आणि देखभालीदरम्यान बदलण्याची शक्यता कमी होते. डिस्चार्ज दरम्यान धूळ काढून टाकण्यासाठी मिक्सरचे कार्य क्षेत्र आणि डिस्चार्ज पोर्ट सील केलेले असतात.
सिंगल-शाफ्ट प्लो शेअर मिक्सर हे सिंगल-शाफ्ट फोर्स्ड मिक्सिंग डिव्हाइस आहे. सतत सतत व्हर्टेक्स सेंट्रीफ्यूगल फोर्स तयार करण्यासाठी मुख्य शाफ्टवर प्लो शेअरचे अनेक संच स्थापित केले जातात. अशा फोर्स अंतर्गत, पदार्थ सतत ओव्हरलॅप होतात, वेगळे होतात आणि मिसळतात. अशा मिक्सरमध्ये, एक हाय-स्पीड फ्लाइंग कटर ग्रुप देखील स्थापित केला जातो. हाय-स्पीड फ्लाइंग कटर मिक्सर बॉडीच्या बाजूला 45-अंश कोनात स्थित असतात. बल्क मटेरियल वेगळे करताना, मटेरियल पूर्णपणे मिसळले जातात.
वायवीय सॅम्पलर, कधीही मिक्सिंग इफेक्टचे निरीक्षण करणे सोपे.
उडणारे कटर बसवता येतील, जे मटेरियल लवकर विघटित करू शकतात आणि मिश्रण अधिक एकसमान आणि जलद बनवू शकतात.
वेगवेगळ्या पदार्थांसाठी स्टिरिंग ब्लेड पॅडल्सने देखील बदलता येतात.
कमी अपघर्षकतेसह हलके पदार्थ मिसळताना, सर्पिल रिबन देखील बदलता येते. सर्पिल रिबनचे दोन किंवा अधिक थर सामग्रीचा बाह्य थर आणि आतील थर अनुक्रमे विरुद्ध दिशेने हलवू शकतात आणि मिश्रण कार्यक्षमता जास्त आणि अधिक एकसमान असते.
मॉडेल | आकारमान (चौकोनी मीटर) | क्षमता (किलो/वेळ) | वेग (r/मिनिट) | मोटर पॉवर (किलोवॅट) | वजन (टी) | एकूण आकार (मिमी) |
एलडी-०.५ | ०.३ | ३०० | 85 | ५.५+(१.५*२) | १०८० | १९००x१०३७x११५० |
एलडी-१ | ०.६ | ६०० | 63 | ११+(२.२*३) | १८५० | ३०८०x१३३०x१२९० |
एलडी-२ | १.२ | १२०० | 63 | १८.५+(३*३) | २१०० | ३२६०x१४०४x१६३७ |
एलडी-३ | १.८ | १८०० | 63 | २२+(३*३) | ३०५० | ३४४०x१५०४x१८५० |
एलडी-४ | २.४ | २४०० | 50 | ३०+(४*३) | ४३०० | ३४८६x१५७०x२०४० |
एलडी-६ | ३.६ | ३६०० | 50 | ३७+(४*३) | ६००० | ४१४२x२१०५x२३६० |
एलडी-८ | ४.८ | ४८०० | 42 | ४५+(४*४) | ७३६५ | ४३८७x२३१०x२५४० |
एलडी-१० | 6 | ६००० | 33 | ५५+(४*४) | ८२५० | ४९०८x२३१०x२६८३ |
वैशिष्ट्ये:
१. मिक्सिंग ब्लेडमध्ये मिश्र धातुच्या स्टीलचा वापर केला जातो, जो सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढवतो आणि समायोज्य आणि वेगळे करता येण्याजोगे डिझाइन स्वीकारतो, ज्यामुळे ग्राहकांचा वापर मोठ्या प्रमाणात सुलभ होतो.
२. टॉर्क वाढवण्यासाठी डायरेक्ट-कनेक्टेड ड्युअल-आउटपुट रिड्यूसर वापरला जातो आणि शेजारील ब्लेड एकमेकांवर आदळणार नाहीत.
३. डिस्चार्ज पोर्टसाठी विशेष सीलिंग तंत्रज्ञान वापरले जाते, त्यामुळे डिस्चार्ज गुळगुळीत होतो आणि कधीही गळत नाही.
स्पायरल रिबन मिक्सर मुख्यतः मुख्य शाफ्ट, डबल-लेयर किंवा मल्टी-लेयर रिबनने बनलेला असतो. स्पायरल रिबन एक बाहेरून आणि एक आत असतो, विरुद्ध दिशेने, सामग्रीला पुढे-मागे ढकलतो आणि शेवटी मिश्रणाचा उद्देश साध्य करतो, जो हलक्या पदार्थांना ढवळण्यासाठी योग्य आहे.
अधिक पहा